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行星减速机
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浅谈行星减速机的三种热处理方式

行星减速机的三种热处理方式是什么呢?这就是本期我们要为大家讲解的相关问题了,关于这个问题的答案又是什么呢?请看下面的具体阐述吧:
 
 
 1.表面淬火
  常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。齿面硬度可达45-55HRC.
2.渗氮
 采用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行最好的精加工,提高了承载能力。
 3.渗碳淬火
 渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。
   以上就是本期的主要内容了,希望上述内容都能给大家带来相应的帮助哦。要想了解更多关于行星减速机方面的知识,请记得随时关注我们网站的信息更新。
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